一、概况
根据矿生产安排，经领导研究决定，由我队施工13071上顺槽。13071上顺槽以测点W503向前35m(平距)处为13071上顺槽开口中心，按193°方位角沿煤层顶板施工80.3m(平距)后，按-15°坡度由煤层顶板找底板并沿底掘进25.7m(平距)，再按68°方位角施工平巷10m后，按中腰线与13071上顺槽回风横川贯通。贯通后，继续按193°方位角沿煤层底板施工13071上顺槽。为保证安全施工，制定安全技术措施如下。
1.开口位置：13071上顺槽以测点W503向前35m(平距)处为开口中心。
2.支护形式：13071上顺槽采用U29支架支护，采用板梁、菱形网掩护帮顶。支架规格3.79×2.8 m，棚距750mm(中一中)，板梁每棚16块，间距500mm均匀布置，铁拉杆3根，菱形网满铺，并扣扣相连，巷道净高2.8m，净宽3.6m，柱窝深度200mm。
3.巷道工程量：13071上顺槽工程量106m(平距)。
二、施工目的和要求
1.施工目的：此巷道为13071工作面回风及运料。
2.施工要求：13071上顺槽按193°方位沿煤层顶板掘进，掘进时严格按地测科给标出的中线和设计要求施工。
三、施工方法
1.破煤法：采用炮掘法，煤电钻打眼，装药爆破，爆破实行全断面一次装药一次起爆，炮眼封泥采用不燃性粘土和水炮皮，炮泥不少于煤矿安全规程的规定。炸药和雷管使用矿用型产品，不得使用不合格或失效的药管，爆破连线方式为大串连，在具体的施工中根据煤岩和顶板的软硬情况适当的调整，以安全施工为原则。
2.通风方法：采用压入式局扇通风，风机选用2×15KW对旋式风机2台，必须实现双风机、双电源自动倒台。
3.运输方式：采用40T刮板运输机运输，槽跟窝头人工攉煤。
四、主要安全技术措施
1.工程质量
(1)掘进时，严格按地测部门所送中腰线施工。
(2)在执行好爆破图表的基础上，可根据煤质软硬的情况，适当调整装药量，搞好帮顶煤岩控制，严防空帮空顶。
(3)支护所用材料材质必须符合设计要求，所架支架必须按设计达到构件齐全。
(4)支护要保证设计的巷道断面，严格按中线施工并保证其高度达到设计要求。
(5)支架严禁里出外进，前倾后仰，支架必须保证构件齐全，板梁摆布均匀，前后棚板梁压茬，每隔一棚成直线。菱形网扣扣相连，搭接长度100mm。巷道的帮顶要背紧刹牢。
(6)支架梁要迎山有力，棚距要达到设计要求，误差不得超过±100mm，支架柱窝深度不得小于200mm，必须栽到硬底上，必要时柱腿穿木鞋。
(7)施工中搞好文明生产，保证局扇通风合理，巷道整齐，安全设施齐全，运输系统完善可靠，机电设备必须班班检查，杜绝电气设备失爆。
(8)支架迎山角要符合规定，按每6°-8°迎1°，误差不能超过±1°。
2.顶板管理
(1)严格执行敲帮问顶制度，跟班队长或班长进班首先对工作面安全情况作全面检查，确认安全后，方可安排本班的各项工作。施工人员随时注意顶板变化，发现问题及时采取措施进行处理，在施工过程中，要由有经验的老工人观察顶板，发现险情，要及时撤人，严禁在危险顶板下作业。
(2)施工中处理冒顶要采取针对性措施，统一指挥并由有经验的老工人观察顶板，加固冒顶区支架，保证后路畅通，严防处理冒顶过程中发生二次冒顶和造成人员伤亡。
(3)加强后路的检查和维修，发现有失修棚支架及时处理，施工中必须保证后路畅通。
(4)严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度，用长把工具把离层煤矸及时找掉。
(5)处理冒顶必须有区队跟班队长现场盯班，发现问题及时处理。
(6)窝头20m范围内必须配备4根内注式单体柱，以备急用。
(7)窝头架棚施工必须使用超前支护。U型棚支架用一根3.5m长π形梁及一对卡子，支设在巷道中线处，与基本梁之间用垫板或木楔打紧背牢。
3.火药、雷管、放炮管理
(1)火药、雷管必须使用取得产品合格证的矿用炸药，严禁使用失效药、管。
(2)药管要分别运送，领到后直接送到工作地点，并分别存放到专用箱内，要求放炮员亲自押送火药。
(3)装药前对迎头附近瓦斯检查，并坚持进行洒水降尘，并对窝头支架进行加固，保证支架完好。
(4)装药根据迎头煤及围岩特性控制装药量。
(5)封泥用不燃性粘土，轻轻捏实，要求封泥长度不少于煤矿安全规程的规定。连线采取大串连法，管脚线连接线头要悬空。
(6)炮前要做好警戒工作，放炮撤人距离必须撤到反向风门外面的新鲜风流中，回风巷不得有人工作，班组长安排好站岗人员在站岗位置站岗：
13071上顺槽放炮时Δ1站岗在1303外下顺出煤横川的正反向风门外的新鲜风流中，Δ2站岗在中间回风上山上口外5m.
注：当1303外上顺与13071上顺槽同时放炮时，则Δ2岗站在中间回风上山与-250大巷三岔口向下20m处。
(7)放炮必须严格执行“四人连锁”交换牌制度和“去二回一”制度。
(8)一切工作准备就绪后，方可放炮，炮后30分钟，班组长、放炮员、瓦斯检查员、安检员入内检查并处理不安全因素后经允许工作人员方可入内作业。放炮要严格执行“一炮三检”制度。
(9)发现瞎炮后严禁手拉镐刨，要由放炮员按规定处理。当班处理不了的，一定要下班交接清楚，由下班按规定处理。
(10)当班清点剩余的药管要上交药库，严禁私自存放。
4.溜子运输安全措施
(1)刮板输送机铺设要平、稳、直、构件齐全，运行中无震动等现象。
(2)检修溜子时必须切断电源，悬挂停电牌，开关闭锁。
(3)严禁任何人在溜子上行走或站在运行的刮板上，严禁用溜子运送物料。
(4)溜子机头、机尾搭接处高度不少于0.3m，前后交错不少于0.5m，不能带回煤。
(5)溜子机头、机尾要打好压柱，压柱不能打在基本梁上。
(6)溜子司机必须是经过培训考试合格后方可持证上岗。
(7)信号系统必须声光齐全灵敏可靠，信号用“一停、二开、三回”。
(8)溜槽必须按规定挖好回煤坑，回煤坑每班必须按规定清挖。
5.机械设备运转、供电
(1)凡窝头的机电设备要定期检查和维修，以保证其正常运转。风机必须实现“三专两闭锁”，自动倒台，每班试验，并向调度汇报。
(2)运转机械的外露部分要有保护罩。
(3)各种设备严禁带电检修或搬迁，停电检修、检查必须由专职电工挂牌、闭锁、并有专人看管，严防误送电伤人。
(4)设备供电系统完善，配备合理，设备、线路要有专人负责，必须消灭失爆现象。
(5)电缆、信号线、操作线悬挂整齐，开关台台上架，安放平稳牢固。
6.综合防尘措施
(1)掘进工作面必须按规定铺设防尘洒水管路，并每50m安设一个三通闸门。
(2)掘进工作面应采用湿式打眼，水炮泥、放炮前、放炮后洒水降尘、冲刷井壁帮、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。
(3)掘进工作面必须安设两道净化水幕，开口位置抬棚以里30米处一道，距掘进面20—50m范围安装一道。
(4)必须及时清理巷道内的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘。
(5)通风区负责在距掘进头60——200m处安设隔爆水袋，水袋个数、数量必须符合规程规定。
(6)保持风机的正常运转，任何人不得随意停开风机。
(7)爱护通风设施，严禁私自改变风筒位置和方向，不准随意切断风筒，风筒吊挂要平直，接口严密没有漏风。
(8)加强瓦斯检查，严格一炮三检查制度，严禁瓦斯超限作业。
(9)风筒距窝头的距离煤巷不得超过5m，岩巷不超过15m，若瓦斯大时风筒应紧跟窝头。
(10)坚持执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，使用双风机、双电源自动倒台。
(11)加强瓦斯检查，瓦斯浓度超过1.0%时，必须停止用煤电钻打眼，瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源进行处理，只有瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复送电，人员进入工作地点。
(12)其他严格按煤矿安全规程执行。
7.瓦斯监控管理
(1)通风区严格按照《规程》规定安设瓦斯传感器，具体安设位置如下：
距离巷帮不小于200mm，距顶不大于300mm。
掘进头不大于5m处及回风流与全风压风流汇合处以里10—15米处各安设一组，工作中部增设一组。掘进头探头报警点1%，断电点为1.5%，回风流报警点、断电点均为1%，复电点均小于1%。断电范围为掘进头及回风流中全部非本质安全型电气设备。
只有在掘进窝头风流和回风流瓦斯浓度均在1.0%以下时方可人工进行送电，恢复生产。
以上探头由施工单位负责提供断电开关。
(2)监测探头的移动由通风区瓦斯检查员负责，其它人员不准随意移动探头位置，若确需移动时必须与瓦斯检查员联系，由瓦斯检查员负责移动。
(3)要加强监测系统的维护，遥测工每天必须对探头进行校正，确保其精确度及瓦斯超限报警断电的灵敏可靠，探头发生故障遥测工必须在2小时内赶到现场，期间由瓦斯检查员负责加强瓦斯检查及断电工作，严禁瓦斯超限作业。
(4)如临时停风时间短、瓦斯浓度不超过3%，由通风区班长和瓦斯检查员负责就地排放，若瓦斯浓度大于等于3%，由通风区制定排放瓦斯安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，经矿总工程批准后执行。
8.煤与瓦斯防突预兆
1、防突地区掘进过程中，必须严格按防突科要求执行打释放孔措施，进行排放瓦斯。
2、如果发现掘进头有：
无声预兆(1)煤层结构变化，层理乱，煤质变软，有时软硬相间，疏松易碎，光泽暗淡，煤岩严重破坏等。(2)工作面煤体和支架压力增大;煤壁外鼓，片帮掉碴，煤被挤出.弹出;顶板下沉，底板鼓起、炮眼变形装不进药;打眼顶钎，夹钎;喷孔.装药。(3)工作面瓦斯涌出出量增大或忽大忽小，温度下降，煤层发凉，煤尘增多。
有声预兆(1)顶板来压，出现裂缝，不断发生掉碴和支架断裂声。(2)煤壁发生震动或冲击，并伴有声响，听到劈裂声、鞭炮声或闷雷声，一般是先远后近.先大后小.先单响后连响，最后一声巨响便发生突出。
这些现象发生，应立即停止施工，按照避灾路线撤离工作面。
9.钻场施工安全技术管理
(1)、13071上顺槽施工钻场时，严格按13071上顺槽钻场施工安全技术措施严格执行。
(2)、支架规格：使用2.4×2.4m工字钢单棚，棚距600mm，帮顶背木各4根，撑杆6根，塑料网满辅。
五、避灾线路
井下发生灾害时，施工人员不要惊惶，要按跟班队长或班组长的安排，组织有秩序的沿避灾线路撤退。
若工作地点发生水灾时，沿下列避灾路线撤退：
窝头-1307联络巷-1303外下顺出煤横川-1105岩中巷-052下顺槽-1303回风斜巷--250大巷―-250上平道--250小轨道-溜煤上山--150车场-西风井轨道上山--50大巷-西风井主井-地面
若工作地点发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸或煤与瓦斯突出时，沿下列避灾路线撤退：
窝头-1307联络巷—1303外下顺出煤横川-1105岩中巷-二车场-猴车道—-575大巷—井底车场—副井底—地面
六、防治水措施
1.掘进时，要做到有掘必探，长探短掘，凡遇到有出水预兆，要打超前探孔。
2.发现巷道挂汗，挂红，有水叫声，空气变冷、出现雾气、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙发生渗水、水色发浑、有臭味等异常情况时，应立即停止掘进，并向矿调度、区队值班、职能科室汇报，必要时先撤出人员到安全地点。然后，按有关通知进行处理。
3.巷道窝头要有备用排水设备，以便应急排水。
4.施工中，如果遇到地质条件发生变化，另行制定专项措施。
七、其它
1.凡参加施工人员必须认真学习本措施，并签字后方可下井。
2. 未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《13071上顺槽掘进作业规程》、《13071掘进安全技术措施》和《13071上顺槽掘进防突、防瓦斯专项措施》及上级有关文件严格执行。
