一、概况
??????? 盈盛煤业主斜井延伸落底于15#煤底板后，因施工需要需在15#煤胶带大巷巷道落平点开始向下在南帮施工一个水窝。水窝硐室断面呈矩形断面，高与15#煤顶板相接，宽4米。水窝宽4米，长4米，深2.5米，混凝土喷射厚度150㎜，强度等级不少于C20。为保证水窝施工工作安全有效进行特编制此安全技术措施。
??????? 二、施工组织
??????? 施工负责人：任国亮
??????? 安全负责人：李志国
??????? 机电负责人：宋有亮
??????? 生产负责人：李会庆
??????? 技术负责人：马彤彤
??????? 三、施工设备及工具：
??????? 1、施工工具：
??????? 手镐、风镐、大锤2把， 铁锹7张，Φ20配套的力矩扳手、MQT-130型锚杆钻机、MZF-50型手持式气动煤帮钻杆钻机、YT---7655型风钻、 27mm双翼钻头、B19钻杆 、120锚索钻机、MLK-30型锚杆拉力计等工具准备齐全。
????????? 2、施工所需材料
????????? 锚杆：顶采用Φ20×2000mm高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆及其配套的螺母、垫圈等，钻孔直径为28mm。
????????? 锚固剂： K2335、 Z2360锚固剂。
????????? 锚杆所使用铁托板： 规格为120×120×8mm高强度钢托盘
????????? 锚索：选用规格为Φ17.8×5300mm的七股钢绞线
??????? 锚索托盘：采用16mm 厚的钢板制作，规格为300×300×16mm，锁具为Φ17.8mm的配套锁具
????????? 金属网：孔径为：100×100mm.采用8#铅丝编制而成，网型为经纬网。
????????? 工字钢：12#，长度为4.6米，共4根。
??????? 四、水窝布置情况及技术特征：
????????? 1、水窝断面形状：钜形。
????????? 2、锚杆、锚索间排距：
????????? 锚杆：矩形布置，每排5根，排距为0.8m，间距0.8m。
????????? 锚索：水窝开口处施工2根锁口锚索，距开口2.8m水窝里再施工2根锚索，锚索间距2m.
????????? 3、支护方式：采用锚杆、锚索挂网喷浆联合支护的方式。
????????? 3.1、水窝顶板支护：
????????? 锚杆规格和长度：Φ20×2000mm高强度左旋螺纹钢锚杆；
????????? 锚固剂规格：高强度左旋螺纹钢锚杆采用一支K2335型和一支Z2360型锚固剂。
????????? 锚固方式：采用加长锚固，最低锚固力顶不小于100KN，拧紧力矩顶不小于100N·m。
????????? 锚杆角度：两端锚杆向两帮约倾斜20?
????????? 锚杆布置：每排5根，锚杆间距0.8m，排距0.8mm。
????????? 锚索：水窝开口处施工2根锁口锚索，距开口2.8m水窝里再施工2根锚索，锚索间距2m. 选用规格为Φ17.8×5300mm的七股钢绞线，预紧力不小于150KN。
????????? 金属网规格：孔径为：100×100mm.采用8#铅丝编制而成，网型为经纬网
????????? 3.2、水窝两帮支护：
????????? 锚杆形式和规格：两帮均采用Φ20×2000mm高强度左旋螺纹钢锚杆；
????????? 锚固剂规格：高强度左旋螺纹钢锚杆采用一支K2335和一支Z2360型锚固剂。
????????? 锚固方式：采用加长锚固，先放一支K2335快速锚固剂，再放一支Z2360中速锚固剂，最低锚固力80KN，拧紧力距不小于80N·m.
????????? 锚杆角度：与煤壁垂直成90? 。
????????? 锚杆布置：帮锚杆在距顶板0.4m处开始布置，锚杆间距0.8m，排距0.8m，锚杆距巷道底板超过0.80m进行补打锚杆。
??????? 五、施工方法：
??????? 5.1、采用光面爆破及高强度锚杆支护方式，人工出矸。
??????? 5.2、施工工艺流程：
??????? 交接班（安全检查）→瓦斯检查→打炮眼→瓦斯检查→装药→联线→瓦斯检查→爆破→通风吹散炮烟（至少15分钟）→瓦斯检查→临时支护→出矸→打永久支护→自检→文明生产→标准化达标
??????? 5.3、钻眼爆破作业：
??????? 5.3.1、爆破机具：
??????? 5.3.2、打眼机具规格型号及数量：
??????? 钻机：MQB-35型手持气动式帮锚杆钻机两台，一台备用，一台工作。120锚索钻机。
??????? 钻杆：采用Φ38×2000mm的麻花钻杆。
??????? 钻头：Φ43的煤钻头。
??????? 风钻：YT-7655型风钻两台，一台备用，一台工作。
??????? 钻杆：1800㎜、2200mm长的中空六菱钻杆。
??????? 钻头：Φ43mm的一字合金钢钻头。
??????? 5.4、爆破设备：
??????? 起爆设备：MFB-200型煤矿须用起爆器。
??????? 炸药：矿用三级乳化炸药。
??????? 母线：煤矿专用放炮母线，长度大于120米。
??????? 雷管：采用国产毫秒延期电雷管。
??????? 5.5、装药、联线及爆破方式：
??????? 采用全断面一次打眼，一次装药，串联联线爆破，一次正向爆破。
??????? 5.6、提高打眼质量措施：
??????? （1）、严格按照中、腰线及炮眼布置图，标眼位。
??????? （2）、严格按照爆破图中所设计的炮眼角度、深度进行打眼。
??????? （3）、除掏槽眼外，其它炮眼底部要落在同一平面上。
??????? 5.7、临时支护方法：
??????? 硐室临时支护：采用Φ20×2000mm高强度左旋螺纹钢锚杆打三根超前锚杆进行临时支护，间距1000㎜，与巷道顶板成45度夹角。
??????? 5.8、爆破施工方法：
??????? 5.8.1、施工工艺：
????????? 检查瓦斯→安全检查→布置炮眼→打炮眼→装药→连线→检查瓦斯→安全检查（检查人员撤离情况）→爆破→洒水→检查瓦斯→安全检查→文明生产→自检→标准化达标
??????? 5.8.2、爆破打眼方法：
?????????? 采用YT-7655型风钻配合2.0m风钻杆、风钻头打眼，采用矿用乳化炸药配合毫秒延期电雷管，串联线爆破，用手镐与风镐配合找掉的方式进行修帮、修底角。
??????? 5.9、永久支护：
??????? 5.9.1、永久支护的方法：
??????? 5.9.1.1、永久支护的顶、帮锚杆，锚索，金属网应及时支护，不得滞后。
??????? 5.9.2、顶锚杆施工工艺流程：
??????? 敲帮问顶找掉活矸石 → 画眼位 → 用锚杆钻机钻孔 → 清孔 → 安装锚固剂（先放一支K2335快速锚固剂，再放一支Z2360中速锚固剂）→ 铺网 → 上钢筋托梁、锚杆（将托板、垫圈、螺母套入锚杆）→ 升起锚杆钻机并用搅拌器联接锚杆钻机和锚杆尾部 → 搅拌锚固剂（40~60秒） → 停止搅拌等待一分钟 → 降钻机 → 用力矩扳手扭紧螺母至规定扭矩（100 N·m）→ 自检 → 安装其它顶锚杆。预紧力不小于100KN。
