一、工程概况
我单位主、副井上下口因日常检修时需要烧焊；另生产中出现非能够预料的事件急需烧焊。为确保安全施工特编制此安全技术措施。
二、施工地点
主、副井上下口
三、施工时间
以实际申请时间为准
四、施工前准备工作
(一)、 提前将施工器具及材料运至施工现场；
(二)、 施工前氧气带、乙炔带及压力表、割炬必须在地面检漏，以保证完好；
(三)、 施工前必须清理施工地点附近20米范围内的可燃物；
(四)、 根据施工作业场所现场工作条件，准备好沙袋、水、灭火器等消防器材；
(五)、 施工人员提前准备好劳动防护用品、检查所使用的焊具，包括护品、护具是否合格；
(六)、 施工前必须冲刷施工地点附近20米巷道范围内及其设备上的积沉，风流中煤尘较大时，严禁施工。
五、施工步骤
1、施工前必须指定当班一名施工负责人和一名安全负责人，由施工负责人向所参加施工的人员贯彻本措施；
2、将施工地点20米范围内易燃物品清除干净；
3、主井箕斗、量煤器、给煤机中烧焊时，必须对作业范围内进行充分洒水，水管必须引至作业地点旁便于使用位置；
4、主井皮带机、给煤机、副井上下口操车系统烧焊时，必须对皮带、油管、电缆控制线防护可靠；
5、待通防部作业人员到达现场，检查施工周围瓦斯浓度等情况确认可以烧焊后，向矿调度汇报，进行烧焊工作；
6、安排持证电工对电焊机进行接线，接线期间严格按照《停送电管理规定》操作，挂好停电牌，接到通知后方可送电；
7、主、副井井筒烧焊时，使用铁铲将烧焊时易坠落物接住并移出井筒，杜绝井筒坠物。
8、持证烧焊工进行烧焊作业，作业期间必须一人作业一人监护，密切观察烧焊周围电缆、油管、皮带、易坠物、可燃物等情况，确保烧焊作业安全，发现问题立即停止烧焊。
9、施工结束后先将电焊机停电、氧气乙炔阀门关闭，方可清理工器具，检查并确保施工周围无安全隐患。
10、向调度汇报作业完毕，对烧焊部件进行运转检查，清理施工现场，作业完毕。
六、施工安全技术措施：
1、施工前必须由施工负责人向所参加施工的人员贯彻本措施，电焊机搭火时必须指定专人现场进行检查和监督；
2、施工时，严禁非工作人员进入施工现场；
3、施工时烧焊作业人员必须佩戴保险带，穿防滑鞋带绝缘手套、电焊面罩或防护眼镜，做好劳动保护；
4、在烧焊之前，必须清除井口范围20米内的易燃、可燃性材料，
5、施工地点必须准备至少2个灭火器和不少于0.2立方米的灭火沙，并把水管接到施工地点，安排专人负责喷水；
6、电焊机电缆不得相互缠绕，电源线及地线无老化破损，电焊手把电缆接头要紧固好，防止漏电，电焊机上不得堆放杂物；
7、在井筒内或靠近井筒进行电焊、气焊工作时，必须在烧焊的下方用铁锹或水桶接受散落的火星，防止掉入井筒中；
8、在工作地点，氧气、乙炔瓶必须分开放置，距离不得小于5米，并距明火至少保持10米距离，且乙炔瓶必须在施工地点的风流下方；
9、作业前认真检查氧气、乙炔减压阀、气管、割枪是否完好；
10、气割作业时，如遇回火气管燃烧，现场作业人员必须立即切断气源；
11、一切准备就绪时，征得调度的同意后，方可实施烧焊；
12、通防部负责施工地点瓦斯浓度的检测，瓦斯浓度超过0.5%时，严禁施工；
13、电焊、气焊工作时坚持一人施工、一人安全监护的制度；
14、电焊必须安排专人停送电；
15、氧气、乙炔瓶要分开运输，不得混装，必须人力推运到施工地点，同时要轻装轻放；
16、施工结束后必须再次洒水，并留专人在工作地点观察1小时，发现问题及时处理，在确认无危险后，方可离开；
17、井口5米内作业必须系好安全带。
18、氧气、乙炔入井时必须分开打运，不得混装。
19、作业结束后若时间充足，必须将氧气、乙炔打运升井，井下不得长期存放氧气、乙炔。
20、上井口烧焊时，下口井筒5m范围内不得有人作业，防止烧焊物坠落伤人。
