根据生产情况，150109工作面即将回采完毕，工作面设备准备回撤。为保证设备正常回撤，安全运输。特制定150109工作面设备运输方案如下：
一、作业内容：
1、150109切眼需要回撤的设备：SGZ-764/400刮板输送机一部、SGZ-764/500刮板输送机一部、ZF3600/17/28端头架2组、ZF3600/17/28端尾架4组、ZFG3200/17/28中间液压支架116组、MGTY300/700/1.1D电牵引采煤机一部。
2、150109运巷需要回撤的设备：电气列车上所有电气设备、乳化液泵站（BRW-200/31.5）、KBSGZY-1250/6移变2台、KBSGZY-630/6移变1台、DSJ80/100/2×132胶带输送机一部、SZZ-764/200转载刮板输送机一部、PCM132（110）破碎机1台。
3、150109工作面及顺槽的地轨及绞车，待其他设备都运输完毕后回收升井。
3、运输路径：轨道巷09运巷口、风巷口→轨道巷调车绕道口→轨道巷45车场→轨道巷90车场→水平车场→地面
4、运输方式：使用绞车配合900mm的地轨进行接力运输。
5、运输沿途使用绞车简介：
地面副斜井使用JK-2.5运输绞车（钢丝绳直径32mm），运输距离530m ；平车场使用JD-1.6(25kw)绞车（钢丝绳直径15.5mm），运输距离100m；；轨道巷90车场使用JYB-60(90kw)绞车（钢丝绳直径21.5mm），运输距离1000m；轨道巷40车场使用JYB-40(45kw)绞车（钢丝绳直径18.5mm）运输距离600m；轨道巷调车绕道口使用JD-1.6（25kw）绞车（钢丝绳直径15.5mm）运输距离500米。
二、作业前准备：
1、详细检查绞车、挡车装置、连接装置、提升钢丝绳、钩头、信号设施、道岔及其他设备、设施是否齐全完好、灵敏可靠或符合标准、不符合运输要求严禁运输。
2、详细检查运输范围内有无障碍或影响安全运输的安全隐患，确保无其他人员在运行区段工作后方可运行。
3、认真检查车辆、装卸和组列情况，必须符合规定要求。
4、认真查看设备状况，采用合理、可靠、牢固的捆绑方式方法，确保运输安全。
5、由运输科牵头，相关科室对整条线路进行检查验收，轨道合格后方可运输。
6、运输沿线信号必须畅通，灵敏可靠,每台绞车必须有独立的信号系统。
7、运输沿线各联巷口及绕 道口必须安设封闭栏，封闭门上锁。
三、设备封车、捆绑技术要求：
1、运输支架时，利用加强螺栓将支架的四角与运输支架板车的四角拧紧固定牢固，再使用260大链绕过支架架身与绞车钢丝绳连接，连接完毕后利用40溜链将钢丝绳连接处与板车碰头进行连接，防止运输时车辆颠簸跳出轨道发生掉道事故。
2、运输采煤机必须使用专用完好的900mm平板车，必须用加强螺丝将机身与板车固定在一起，再用40溜大链和整股?15.5mm钢丝绳穿过平板车车身与采煤机捆绑在一起，捆绑不得少于四道，并捆绑紧固。
3、输前部大溜时，每车只准装4节溜槽；运输后部大溜时，每车只准装6节溜槽。运输溜槽捆绑时，必须使用直径不小于15.5mm的钢丝绳纵向捆绑4道，车辆前后方向再栓一道。且装转载溜槽时，必须有防止两节溜槽相对滑行的措施，否则不准运输。
4、运输转载机、移变捆绑时，必须使用直径不小于18.5mm的钢丝绳纵向捆绑4道，横向捆绑1道，再加设3t倒链拴紧。不符合要求不准运输。
四、施工工艺：
1、设备装车完毕后，由把钩工对设备进行认真检查，确保无安全隐患。
2、运输前把钩工对所运输设备进行合理调配，防止运输不畅通。
3、运输路线：
（1）使用09车场25kw绞车由轨道巷09运巷口运输至09车场，使用25kw绞车将设备运输至轨道巷调车绕道口，使用40kw绞车将设备运输至轨道巷40车场，使用90kw绞车将设备运输至轨道巷90车场，使用11.4kw绞车将设备运输至水平车场，使用主提升绞车将设备运输出井。
4、设备捆绑重心必须与车体中心一致，装车要周正，垫平填实，必须有防滑措施。
5、摘钩时，必须待板车停稳并关上阻车器后方可摘钩，摘钩人员操作时离板车20cm以外，面向板车连接处一手提大钩，一手抽销。
6、挂车时，挂钩人员站离板车20cm以外，面向车连接处一手提大钩，一手抽销，经检查无问题，人员撤离后方可打铃通知绞车司机开车。
7、挂车完毕后，将保险绳固定牢固。
8、绞车司机、把钩工每运转一次，必须先检查绞车各部位和钢丝绳是否完好、连接装置是否完好、轨道是否畅通，并做好记录，全部完好后方可运输。
五、掉道处理作业：
1、发现掉道现象，立即停止运输。
2、对掉道车辆在下坡侧打十字道木或戗柱将车戗死，避免跑车。
3、检查现场支护情况、起吊锚杆情况，不完好，不允许作业。
4、由现场负责人员对设备掉道情况及原因作出分析，并汇报有关单位。
5、确定车辆被戗死后，在掉道头左右两侧各使用1个10T倒链同时起吊，然后使用一个10T倒链在设备起吊后的反倾斜方向起吊，防止车辆支起后前后摆动。
6、待车辆轮高于地轨时，用导链或千斤顶水平推拉至轨道上，然后将导链或千斤顶收起。
7、上道时，必须保证车辆前或后的钢丝绳处于紧张状态。
六、安全技术措施：
（一）运输安全技术措施：
1、作业期间，严格做好运输作业封闭管理工作，严禁非作业人员进入运输巷道。
2、作业期间，必须严格执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的人员站位规定。
3、作业期间，必须严格执行运输作业“五特殊”管理规定（“五特殊”是指辅助运输过程中的特殊作业、特殊运输、特殊环节、特殊时段、特殊人员）。
4、运输前应检查运输线路的支护状况，轨道的平整情况，巷道断面情况，防跑车装置和信号情况，发现隐患后，必须整改后方可运输。
5、运输前，抓好班前会工作安排，认真传达安全技术措施，熟知作业程序、作业要求以及应急处理措施，组织学习、讨论，签字后方准上岗操作。
6、运输期间，要分工明确，责任到人，跟班班长或队长为运输现场第一安全责任人，必须跟班现场监督指挥，对运输安全做到班前有布置，班中抓落实，班后细总结
7、操作人员必须持证上岗，按章作业、精心操作、手指口述，加强联防、联保、自保、互保，服从现场管理，听从跟班队长和班长的统一指挥，各队、班组工种之间的工作要互相兼顾，协调一致，确保运输安全。
8、对运输区域内所有小绞车的机械传动、电气控制、制动闸，牵引钢丝绳、钩头以及基础螺栓等全面细致的检查。滚筒钢丝绳要压实压牢，绳孔不得有锐利的边缘。钢丝绳的弯曲不得形成锐角，在满足用绳长度后，滚筒余绳不得少于三圈。
9、信号必须畅通，灵敏可靠。
10、捆绑必须使用整根钢丝绳，并在物件适当部位缠绕1圈，用3t倒链锁紧，严禁使用损伤、超限和破股的钢丝绳或铁丝捆绑。封车用倒链必须满足预紧力，闭锁可靠。
11、运输前，信号把钩工与绞车司机联系好，告知作业内容、提升重量、准确配重，确定提升速度等事宜后，方可打铃提升。
12、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时，必须使用可靠的阻车器将车辆稳住，并专人监护。
13、封闭管理：
（1）从地面运输至轨道巷09运巷口，运输线路必须严格执行封闭管理制度。
（2）猴车硐室口、水平车场及轨道巷轨道巷轨头下侧在运输期间必须安排专人设置警戒，严禁人员通行。
14、板车运输必须固定牢靠且有可靠的防跑车装置和跑车防护装置。
