因为我矿安装16404工作面需下放大型液压支架，北三进风井共计约180米轨道距压风管路间距达不到要求，现需对压风管路进行改造安装，并将部分管路改为6寸无缝钢管，为保证安全施工，现制定安全措施如下：
一、工序安排
1.工具、材料的筹备
2.旧钢管的回撤
3. 新钢管的运输、安装
4.调试及投入运行
二、筹备材料：
根据测量需准备的材料：
6寸无缝钢管14根（每根5米）、变头1个（10寸变6寸）、6寸弯头2个、下放钢管用平板车1辆、捆绑钢管用钢丝绳及绳卡若干、人员防滑用保险带若干。
三、压风管路改造、安装
1.现将整个需改造的180米压风管路分为三个部分：
第一部分：地埋处至井口，10寸管，13米；
第二部分：进风井内距井口24米直角拐弯处至井底之字路口地埋处，10寸管改为6寸管，约66米；
第三部分：之字路口地埋处至平巷30绞车处，10寸管，约80米。
2.改造安装内容：
第一部分：将井口10寸管弯头处用氧气割断，截去15厘米再焊接，地埋处将法兰逆时针旋转30度连接。
第二部分：距井口24米直角拐弯处连接10寸变6寸接头，改用6寸管连接至井底之字路口地埋处。
第三部分：之字路口地埋处将弯头向右帮倾斜，移动10寸钢管向右帮靠近20厘米并固定。
四、风险评估
【一】危险源
1、在作业前未将管内高压气体卸放，施工时造成人员损伤。
2、在工作中（尤其搬运时）人、钢管在斜坡上滑下。
3、工作中使用电气焊，未按规定办理电气焊审批手续。
【二】管控措施
1、开工前由现场负责人吴强负责核实压风机工作状况和气体卸压情况。
2、在作中设专人（管飞）监护，新旧钢管回收、下放时用钢丝绳和绳卡分别板车固定，人员工作时用保险带系于附近的排水管路上。
3、提前办理井下电气焊工作票，并严格按照措施执行。
五、 工艺流程
1、将第三部分钢管向右帮移动20厘米固定，将之字路口地埋处弯头用氧气割口、电焊焊接，向右倾斜靠帮。
2、从下至上，逐一拆除第二部分10寸钢管，回收；下放6寸钢管14根，安装。
3、将第一部分井口10寸管弯头处截去15厘米再焊接，地埋处将法兰逆时针旋转30度连接。
六、安全技术措施
1. 在开始工作前必须卸放压风管内高压气体，由现场负责人吴强核实确认。
2.回收、下放钢管注意事项：
（1）由于工作位置处于坡地，倾角大，回撤时，采取由上至下的顺序依次而行。而压风管每根约重425KG，人员操作困难，所以采取拆下管后直接用钢丝绳、绳卡捆绑压风管法兰盘，逐一回收至地面的办法。
（2）回收、下放钢管时人员先于钢管回至地面，防止钢管滑脱滚落伤人。
（3）回收完毕后开始下放6寸钢管，每车限装6根，分别用钢丝绳与板车固定，并在钩头处固定一独立钢丝绳，在每次卸管前，先用绳卡在钢管法兰眼上固定，待钢管到位后再拆除。安装顺序为由下至上。安装时板车停于工作人员下方。
（3）工作中在井口位置设专职联络员，与井下工作人员用哨子和矿灯联络，与绞车司机用打点器联络开、停车。
3.在坡道上工作时，每人用保险带系于附近上方的排水管上，防止人员下滑。
4. 由技术员负责提前办理井下电气焊审批工作票，并严格按照措施执行。
5.在斜井工作时严禁上下同时工作，并认真执行“行人不行车，行车不行人”规定。
此次安装工作必须有领导现场跟班作业，对每一项，每一道工序都必须做好防护工作，力求做到，“不安全不作业，作业必保安全”的宗旨。
