空压机操作-开机作业
1. 检查油气桶油位是否置于正常位置（油位计的2/3以上，上限和下限之间），排出油桶内的水份
2. 检视压力开关压力限制器，主机压力设定在0.75MPa,压力差控制在0.2Mpa。副机压力设定在0.65Mpa，压力差控制在0.15Mpa
3. 检察空气压缩机本体各组件组是否完好
4. 用手将马达转轴沿逆时针方向转动几圈以确认马达转轴未卡死，将润滑油排除，避免空压机重载启动而烧毁
5. 水气分离器排水，水排尽后关闭
6. 干燥机排水，水排尽后关闭
7. 精密过滤器排水，水排尽后关闭；
8. 打开空气压缩机出口所属气阀及管道上的所有阀门
9. 打开干燥机的进出口阀（另一台干燥机的进/出口球阀应在关闭状态）
10. 空压机各故障指示灯均为熄灭状态（1.油气桶油位2.油过滤器3.空气滤清器指示4.油细分离器5.排气高温指示）
11. 确认电源开关关送电，按下空压机的“ ON ”按扭，空气压缩机启动
12. 空压机启动后确认空压机是否运行正常
空压机操作-关机作业
1. 按下空压机的 OFF 键，空气压缩机停车
2. 关闭干燥机
3. 待空压机完全停机后，检查各维修门已关闭好
4. 关闭电源开关
5. 空气压缩机运转时有异常或有异声时，按下急停按钮停空压机
注意事项
1. 各指示信号是否正常
2. 各排水系统是否正常
3. 空压运转压力是否维持在0.55Mpa~0.75MPa之间
4. 看干燥机运转情况，观察冷媒高低压端压力，和各仪表及管路上的压力是否指示在正常运转位置
5. 每班排除一次干燥机水分离器下之停止阀内杂质
6. 用气量过大时应启动两台空压机，以保证各设备正常运行
7. 精密过滤器每周排水一次 ，清主机滤网一次
8. 定其校验压力表和安全阀
9. 空气缩机更改压力参数和空气压缩机出现特殊情况时，须通报班长和课级主管
10. 供气或停气前须由当班班长提前通知使用单位
异常处理
“电气故障灯”亮
处理方法：应马上通知修护人员检查修理，公用班员工不得私自处理
“排气高温”灯亮
处理方法：检查润滑油规格及油量是否符合要求、冷却水流量及温度是否符合要求、环境温度是否过高、油冷却器和过滤器是否阻塞、热控制阀及冷却风扇是否工作正常、散热器是否清洁，采取相应措施排除故障，尽快恢复正常使用
空车过久停车”指示灯亮
处理方法：应根据生产用气压力范围适当调整空气压缩机的压力设定，避免空车过久情况出现
“空气滤清器”指示灯亮
处理方法: 应停车清理或更换空气滤清器后再开车
“油细分离器”指示灯亮
处理方法: 停车更换油细分离器后重新开车
“油过滤器”指示灯亮
处理方法: 停车更换油过滤器后重新开车
“排气高温”、“电气故障”处理后恢复，以指示盘上复归钮复归
